Les brides d'electrofusió són accessoris de canonada que connecten canonades mitjançant la tecnologia de calefacció elèctrica. S'utilitzen principalment per a connexions ràpides i estanques-en sistemes de canonades de polietilè (PE). El seu principi bàsic és utilitzar una estructura de presa amb un cable de calefacció intern. Quan s'aplica electricitat, el material PE es fon i es fusiona amb la paret exterior de la canonada a nivell molecular. El refredament crea un segell-de gran resistència. Segons el procés, estan disponibles en tres tipus principals: rectes-, reductors i amb brides.
Pel que fa a les característiques tècniques, les brides de fusió elèctrica ofereixen tres avantatges bàsics: 1) La força de connexió pot assolir més del 90% de la força de la canonada, superant significativament els mètodes de connexió mecànica; 2) Un sistema integrat de control de la temperatura-temps garanteix paràmetres precisos del procés de soldadura, eliminant l'error de l'operador; i 3) La fusió uniforme al voltant de tota la circumferència garanteix un segellat-sense fuites a 0,1 MPa. Els estàndards de la indústria fan referència principalment a GB/T 13663.2-2018, "Sistemes de canonades de polietilè (PE) per al subministrament d'aigua - Part 2: accessoris" i ISO 8085-3.
Les aplicacions se centren en cinc àrees clau: connectar les canonades principals DN300-DN1200 en projectes municipals de subministrament d'aigua i drenatge; canonades de mitjana-pressió (0,4-0,8 MPa) en sistemes de transport de gas; transport de mitjans corrosius en plantes químiques; sistemes de canonades de polietilè en plataformes offshore; i xarxes mòbils de canonades per al reg agrícola. En els sistemes de suport i rejuntat de túnels de mines de carbó, la seva versió antiestàtica compleix l'estàndard de mineria MT558.3-2005.
Seguiu estrictament un procediment de quatre-passos durant la instal·lació: 1) Durant la fase de pretractament, els extrems de les canonades s'han de tallar llisos, rascant la capa d'òxid a una profunditat de 0,2-0,3 mm; 2) La bretxa del conjunt de centratge s'ha de controlar dins de 0,5 mm; 3) Durant la fase de soldadura, seleccioneu la tensió (39,5 ± 0,5 V) i el temps (aproximadament 210 segons per a DN200) en funció del diàmetre de la canonada; i 4) Durant la fase de refredament, la canonada s'ha de refredar de manera natural per sota dels 40 graus. Els riscos comuns inclouen les juntes de soldadura en fred (a causa de la tensió inestable) i la fusió excessiva (a causa d'errors de temporització), que requereixen proves d'estanquitat amb equips de prova especialitzats.
Els productes principals del mercat es classifiquen en dues classes de temperatura: estàndard (-20 graus a 40 graus ) i de baixa temperatura (-40 graus a 60 graus ), amb classificacions de pressió que oscil·len entre PN6 i PN16. Els últims desenvolupaments tecnològics inclouen brides traçables que utilitzen xips intel·ligents per registrar els paràmetres de soldadura, i brides compostes amb reforç de fibra de vidre afegit. S'han de comprovar acuradament tres certificacions en comprar: la llicència de fabricació d'equips especials (TSG), el permís d'higiene d'aigua potable (per a projectes de subministrament d'aigua) i la certificació CE de la UE (per a projectes d'exportació). Actualment oferim brides de fusió PE, fetes d'acer al carboni de grau 1 o acer inoxidable, que ofereixen una forta resistència a la corrosió i adequació per a medis d'aigua i oli. Disponibles en mides des de DN50 a DN2000, es poden lliurar a la nostra fàbrica.
